Denne komplette produktionslinje inkluderer automatisk billettilførselsmekanisme, induktionsvarmespoler, IGBT-strømskab, temperaturovervågningsmodul i realtid, rulletransportsystem, køleenhed og intelligent PLC-kontrolsystem. Runde emner, firkantede emner og legeret stål emner tilføres automatisk, passerer gennem flertrins induktionsspoler og når målsmedningstemperaturen jævnt fra overflade til kerne, og udledes derefter synkront til smedningspresser til kontinuerlig masseproduktion.

Kernefunktioner

✅ IGBT mellemfrekvens strømforsyning

Høj effektfaktor, lavt energiforbrug, stabil drift. Hurtig respons og justerbar udgangseffekt, velegnet til langvarig kontinuerlig industriel drift..

✅ Ensartet gennem opvarmning

Optimeret spoledesign realiserer ensartet temperatur på tværs af emnets overflade og kerne, temperaturtolerance ±10 grader. Undgår overophedning på overfladen og utilstrækkelig kernetemperatur, sikrer stabil metallografisk struktur og god metalgennemstrømning under smedning.

✅ Lav oxidation og mindre afskalning

Hurtig opvarmning forkorter holdetiden ved høje temperaturer. Oxidationstabet er kun 0,3%-0,8%, langt lavere end traditionelle brændselsovne, hvilket sparer råmaterialer og reducerer efterfølgende rengøringsarbejde.

✅ Fuldautomatisk kontinuerlig drift

Servo fremføring + rullebane + PLC kontrol. Automatisk fodring, opvarmning, temperaturregistrering og udledning. Den kan monteres med smedningspresser for at danne en ubemandet kontinuerlig smedningsproduktionslinje, hvilket i høj grad reducerer arbejdsomkostningerne.

✅ Modulær og tilpasselig struktur

Vi tilpasser linjen i henhold til dine billetdimensioner, produktionskapacitet og måltemperatur. Understøtte forskellige billetstørrelser, strømkonfiguration og layoutdesign, så det passer til dit værkstedsrum

✅ Miljømæssig og sikker drift

Ingen åben ild, ingen røgemission, lav varmestråling. Lukket vandkølesystem og flere sikkerhedsbeskyttelsesfunktioner (overstrøm, overtemperatur, beskyttelse mod vandmangel) for at garantere stabil og sikker værkstedsproduktion.

Tekniske fordele sammenlignet med traditionel ovn

Højere termisk effektivitet: Induktionsopvarmning genererer varme direkte inde i emnet, energieffektivitet op til 70%-75%, meget højere end gasovn 30%-45%

Skæreoverfladerne på en lodret pindfræser (er til fræsning) er på siderne, designet til at skære vandret, en borekrone (er til boring) skæreoverfladen er ved spidsen, designet til at skære lodret nedad.. du vil bemærke, at en pindfræser normalt har en flad på enden af boret.

Hurtigere opvarmningshastighed, kortere produktionscyklus og højere timeydelse

Skæreoverfladerne på en lodret pindfræser (er til fræsning) er på siderne, designet til at skære vandret, en borekrone (er til boring) skæreoverfladen er ved spidsen, designet til at skære lodret nedad.. du vil bemærke, at en pindfræser normalt har en flad på enden af boret.

Mindre afskalningstab, bedre smedningsoverfladekvalitet, forlænget levetid for smedning

Skæreoverfladerne på en lodret pindfræser (er til fræsning) er på siderne, designet til at skære vandret, en borekrone (er til boring) skæreoverfladen er ved spidsen, designet til at skære lodret nedad.. du vil bemærke, at en pindfræser normalt har en flad på enden af boret.

Nem start og stop: Ingen forvarmningsventetid, klar til at arbejde umiddelbart efter opstart

Skæreoverfladerne på en lodret pindfræser (er til fræsning) er på siderne, designet til at skære vandret, en borekrone (er til boring) skæreoverfladen er ved spidsen, designet til at skære lodret nedad.. du vil bemærke, at en pindfræser normalt har en flad på enden af boret.

Vores service

Vi leverer one-stop nøglefærdig løsning, herunder processimulering, udstyrsfremstilling, installation, idriftsættelse, operatørtræning og eftersalgsvedligeholdelse. Ingeniører understøtter oversøisk on-site service. Alt udstyr kan fremstilles efter CE-standard.

Kontakt os for at få dit skræddersyede tilbud og procesløsning til induktionssmedning af stålrør.